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<- zurück GRUNDSÄTZE DER ANWENDUNG VON ZINKTITANIUMBLECHE Die Bearbeitung von Zinktitaniumbleche Gleichzeitige Anwendung verschiedener Metallen Das Verlegen der Bleche Verbindung der Bleche Die Lötung Querverbindungen Längsverbindungen Lokalisierung der Fest- und Schiebheftel Lüftung des Daches I. Die Bearbeitung von Zinktitaniumbleche. Große Plastizität der Zinktitaniumbleche ermöglicht ihre beliebige Bearbeitung, aber ist ein Vorbehalt - die Temperatur soll nicht tiefer als bei + 10°C liegen. Bei der tieferen Temperatur ist bearbeitete Ränder zu beheizen. Bei dem Abbiegen des Blechs ist den Biegeradius ca. 2 mm zu beobachten. II. Gleichzeitige Anwendung verschiedener Metallen Die ausgeführte aus verschiedenen Metallen Elemente können sich miteinander nicht berühren, wenn dies zur Kontaktkorrosion oder anderer ungünstiger Einwirkungen führen könnte. Im Anwesen des Elektrolyts (Regenswasser, Feuchtigkeit enthielten in Baumaterialien) entsteht eine Gefährlichkeit der elektrochemischen Korrosion (Bildung galvanischer Elemente). Verbindung der Metallen   Al Pb Cu Nirostahl verzinkter Stahl Zn + + - + + Ionen des Kupfers enthielten im abgeflossen Wasser können auf die Oberflächenkorrosion des Zinktitaniumblechs beeinflussen. Darum sollte sich dieses Blech dem Wasserdurchströmung gegenüber unterhalb der angewandten Kupfermaterialien nicht befinden. III. Das Verlegen der Bleche Die beste Unterlage unter das Zinktitaniumblech sind Bretter der Dicke von 20-40 mm und der Breite von 80-140 mm bildend volle Brettenverkleidung. Zinktitaniumbleche darf man unmittelbar auf Bitumenpappe, Sperrholz oder Bretter imprägniert mit Mittel enthaltend den Salz (diese Materialien gaben unter dem Einfluss der höheren Temperatur die sauere chemische zerstörend wirkende an das Blech Verbindungen ab) nicht verlegen. Als Material bildend den Lüftungsraum unter dem Blech und geschützt vor dem Einfluss erwähnter Mittel gehört Enkamat 7008. weiter ->